自動化的發展大大提高了相關生產設備的利用率。對于像分割器這樣的產品，市場需求也在增加，分割器制造商也在增加。如何選擇合適的分割器進行各種產品競爭？工程師增加了選擇分割器的難度。分割器產品結構及相關參數核算確認后，如何選擇制造商與產品選擇設計一樣重要。

在選擇分割器之前，自動化系統已經確定了工位數、分割器需要實現的機械運動，并明確客觀地掌握了自動化的機械性能參數，因為這些參數需要提供給分割器制造商。對于間歇性轉盤機，需要提供直徑、厚度、材料、間歇性停止時間、工件和夾具的重量。同時，還需要確認工件加工過程中是否存在沖壓。應了解整個自動化的精度要求，因為任何產品在加工和生產中都應提前有理論精度的保守判斷，以便在選擇中有一個一般的方向。

如何選擇分割器制造商？隨著行業的發展和今天的網絡推廣，從宣傳的角度來看，各種分割制造商非常多，很難判斷產品的質量。事實上，大多數國內分割制造商 以經銷商或商的形式存在，國內分割實際上很少有真正的制造商，大多數是組裝工廠，從備件凸輪、盒子、塔制造商那里得到零件，然后組裝，當然，確認是直接到工廠現場調查，目前國內分割制造商，大多數在山東、廣東，以組裝的形式存在，因為分割制造商投資規模大，一般小企業難以承受投資成本的壓力。然而，這種組裝并不壞，因為目前的分割技術和精度，基本上可以滿足大多數國內企業的需求，即使是轉盤機，1米直徑偏差，一般小企業也難以承受投資成本的壓力。然而，這種組裝并不壞，因為，根據當前的分割技術和精度，基本上可以滿足大多數國內企業的需求，

用于生產分割器主要部件的凸輪對原材料要求較高。目前，一些制造商的保修期為一年。主要原因是今年凸輪的磨損可以得到保證。生產凸輪分割器的原材料必須滿足工藝要求的硬度，以確保其精度和使用壽命。目前，產品利潤越來越低。不同材料的凸輪價格也有很大差異。由于使用的原材料不同，外觀相同的產品往往會大大降低生產價值。

此外，對于生產凸輪的設備，凸輪分割器對精度要求很高。理想情況下，機械配合應達到無縫效果，備件應非常準確。生產設備的精度也是一個非常重要的因素。弧形凸輪從設計到加工都是一個難題，需要高精度的加工設備，立體弧形曲線的加工是常見的CNC很難達到理想的精度。目前，我國機床加工技術也在進步，但與歐美等國家仍存在差距。以閩臺為例，加工機械的技術也比大陸提前幾十年。機械是一個永恒而長期的話題，不可能一蹴而就。只能說，通過我們的不懈努力，差距會逐漸縮小。

除了機床加工，一些必要的工藝程序也是產品質量的關鍵，如滲碳、高周波、噴砂等。工藝步驟的改進也是產品質量的改進，也會增加凸輪的生產周期。

基于此，高質量的分割器成本高也就不足為奇了。

工程實力和技術團隊，現代工業，特別是自動化工業的快速發展，真正需要的是工匠精神。他們不僅擁有老技術人員的技術，而且熟練地使用先進的技術、系統和軟件。在硬件設施的情況下，生產合格的凸輪分割器也是參與工程技術實力的必要因素。高科技檢測技術手段、質量生產、真正的技術需要通過高標準的技術參數檢測，也可以反映，因此，對于凸輪分割生產行業，高精度檢測儀器，如三維等高精度測量儀器至關重要。

在上述因素的前提下，可以考慮價格。凸輪分割器的成本選擇也是企業利潤的關鍵。當然，優秀的產品往往與價格成正比。我們選擇并充分考慮產品的可操作性，既滿足了使用要求，又節約了成本。