多軸數(shù)控電火花孔加工機床常用的旋轉工作臺有分度工作臺和數(shù)控旋轉工作臺。除需要外，多軸數(shù)控電火花小孔加工機床在加工某些零件時X、Y、Z三個坐標軸的直線進入運動，有時需要繞道X、Y、Z三個坐標軸的圓周運動分別稱為A、B、C軸。除完成分度運動外，數(shù)控旋轉工作臺還可用于實現(xiàn)圓周進給運動。分度工作臺的功能是將工件轉位換面，自動加工電極，實現(xiàn)工件一次安裝可完成多表面小孔加工，大大提高了工作效率。數(shù)控轉臺電火花穿孔加工的形狀與分度工作臺沒有太大區(qū)別，但在結構上具有一系列特點。由于數(shù)控轉臺可以實現(xiàn)進給運動，所以它在結構上與機床的進給驅動機構有很多共同點。不同之處在于，驅動機構實現(xiàn)了直線進給運動，而數(shù)控轉周進給運動。

多軸數(shù)控電火花平臺不僅能很好地承受工件的重量，還能保證其在承載下的旋轉精度。轉臺軸承作為轉臺的核心部件，不僅要有較高的承載能力，還要有較高的旋轉精度、較高的抗傾覆能力和較高的速度能力。

1.推力球軸承圓柱滾子軸承

推力球軸承能承受一定的軸向力，主要用于承受工件的重量；圓柱形滾子軸承主要用于徑向定位和外部徑向力。該設計應用廣泛，成本相對較低。由于推力球是一種點接觸軸承，其軸向承載力相對有限，主要用于小型或中型機床旋轉工作臺。此外，推力球的潤滑也很困難。

2.靜承精密圓柱滾子軸承

靜壓軸承是在軸承內潤滑靜壓軸承油膜的滑動軸承。靜承始終在潤滑下工作，無磨損，使用壽命長，啟動功率小；此外，軸承還具有旋轉精度高、油膜剛度高、抑制油膜振蕩等優(yōu)點。由于采用了精密軸承，精密圓柱滾子軸承具有良好的徑向承載力，也能保證旋轉工作臺的旋轉精度。該設計的旋轉工作臺能承受高軸向力，部分工件重量超過200t轉臺直徑超過10m。然而，這種設計也有一些缺點。由于靜承必須配備專用供油系統(tǒng)供應壓力油，維護復雜，成本高。

三、交叉滾子軸承

交叉滾子軸承廣泛應用于轉臺。交叉滾子軸承具有兩個滾道和兩排交叉滾子的特點。與傳統(tǒng)的推力軸承徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承結構緊湊，體積小，工作臺設計簡化，轉臺成本降低。由于采用了優(yōu)化的預緊力，剛度高，轉臺的剛度和精度也得到了保證。由于兩排交叉滾子的設計，軸承的有效跨度可以顯著提高，因此軸承具有較高的抗傾覆力矩。交叉滾子軸承分為兩類：二是圓柱形交叉滾子軸承，二是圓錐形交叉滾子軸承。一般來說，圓柱形交叉滾子軸承的價格低于圓錐形交叉滾子軸承，適用于轉速相對較低的轉盤應用；圓錐形交叉滾子軸承采用圓錐形滾子的純滾動設計，具有運行精度高、轉速能力強、軸長、加工成本降低等優(yōu)點。