在設計非標準自動化產品時，如果分割器選擇不當，將直接影響產品的整體質量，后期優(yōu)化產品將特別困難。一方面，實地考察是檢查生產設備、生產工藝、車間規(guī)模等硬件強度，另一方面，在設計產品時選擇更合適的分割器。

凸輪分割器的選擇非常重要，需要根據(jù)參數(shù)和工作條件的數(shù)據(jù)，經(jīng)過嚴格的計算公式，然后根據(jù)經(jīng)驗選擇合適的型號。選擇正確的型號可以延長分割器的使用壽命，大大提高效率。如果型號不正確，不僅會縮短使用壽命，而且容易產生間隙，延誤生產。

首先，我們對工況參數(shù)做一個簡要的解釋：首先，我們需要知道工件的重量、運動和停止時間以及運動和靜態(tài)比？在了解了這些參數(shù)之后，基本的選擇和判斷是非常方便的。

根據(jù)整個工件圓盤的負載要求，凸輪分割器的負載承載能力，即應力情況。動態(tài)扭矩和靜態(tài)扭矩也常用于這里。這些標記的承載能力僅與凸輪分割器使用的軸承有關。應計算分割器的所有重量。轉盤、工件、夾具和生產過程中應施加在工件上的壓力。

凸輪分割器的選擇計算公式

凸輪分割器的扭矩非常重要。扭矩由轉速和工件夾具的重量決定。如果太小，會影響整個傳動。分割器的主力部分是凸輪。因此，凸輪分割器的凸輪和曲線不同于動輪的大小和安裝尺寸，即選擇中的尺寸和型號。

凸輪分割器的應用基本分為兩類：

第一，驅動圓盤旋轉。

較常見的應用是法蘭型（DF）、平臺桌面型（DT）、超薄平臺桌面型（DA）、圓柱型（Y）。

選擇時需要提供以下數(shù)據(jù):圓盤直徑；工位數(shù)，圓盤旋轉，停留次數(shù)；總負載，包括圓盤重量、夾具重量、產品重量；轉位時間，從一個轉到下一站所需的時間；靜止時間，轉到目標位置后停留時間；

二是驅動鏈條和履帶旋轉。

主要選擇心軸型（DS）、平行共軛型（PU）。

選型時需提供以下數(shù)據(jù)：

鏈輪直徑；站數(shù)、鏈輪、停留次數(shù)；總負荷，包括鏈盤重量、鏈條、履帶長度、產品重量；轉移時間，從一個站轉移到下一個站所需的時間；靜止時間，轉移到目標位置；

只要在購買凸輪分割器時提供準確的數(shù)據(jù)，我們就可以推薦較好的型號。感謝您關注櫻田新~